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一、概述
HYX-84E光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)是為了盡快的適應各個領(lǐng)域的發(fā)展，能在追少的課時內(nèi)高質(zhì)量的完成內(nèi)容多、理論結(jié)合實際結(jié)合性強、技術(shù)涉及面廣的機電一體化教學課程。符合各院校的教學實驗需求。培養(yǎng)出大量的能熟練掌握及開發(fā)運用PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器檢測、氣動執(zhí)行控制、機械設(shè)計裝配調(diào)試等技術(shù)的技術(shù)工人、技術(shù)員、工程師、輸送到各條戰(zhàn)線。
我公司經(jīng)過精心設(shè)計推出：光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)。以下簡稱：高速分揀系統(tǒng)。它實現(xiàn)了生產(chǎn)線的傳感檢測、傳輸處理、智能控制、與執(zhí)行驅(qū)動。它涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、電工電子技術(shù)、傳感測試技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等機電一體化專業(yè)的基礎(chǔ)專業(yè)知識和基本機電技能要求。
本系統(tǒng)在鋁合金導軌式實訓臺上安裝有送料、機械手搬運、材料分揀的三個基本工作機構(gòu)單元，構(gòu)成一個典型的自動生產(chǎn)線的機械平臺。系統(tǒng)機構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動、變頻器調(diào)速驅(qū)動、電機驅(qū)動。系統(tǒng)的控制方式采用了PLC及觸摸屏控制等技術(shù)。采用模塊組合式的結(jié)構(gòu)，各工作單元是相對獨立的模塊，并采用了標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊，具有較強的互換性。

二、特點。
高速分揀系統(tǒng)機械手機構(gòu)具有硬件保護功能，
高速分揀系統(tǒng)配備有多種類傳感器，
高速分揀系統(tǒng)采用電源容錯保護電路。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、外形尺寸：≥1500（長）× 800（寬）× 1300（高） mm
2、凈重量 / 毛重：≥112 Kg / 162 Kg
3、追高分揀速度：24次 / 分鐘
4、連續(xù)自動分揀運行時間：24小時連續(xù)分揀次數(shù)：34000次/日
5、額定工作電源： AC：220V50 Hz總功率：1.2 Kw，工作氣壓：0.3-0.4 MPa
6、工作環(huán)境：溫度-10℃～35℃相對濕度≤85%(25℃)
7、PLC控制器型號：三菱PLC：FX2N–48MR控制器（附編程數(shù)據(jù)線和編程軟件）
8、標配變頻器：三菱D720 功率：0.4Kw
9、觸摸屏：MCGS 7” 7062
10、無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)：
（1）、整個系統(tǒng)采用的分布式智能管理型無線AP,通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。采用10寸彩色中文觸控屏的手持無線系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設(shè)備。可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。
（2）、集成教師通過網(wǎng)絡(luò)手持無線系統(tǒng)管理器實時查看所有終端實驗結(jié)果如溫度、電壓變化傳感器輸出曲線、等并以曲線圖及數(shù)字顯示。
集成無線實驗臺電源管理系統(tǒng)，通過手持移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關(guān)狀態(tài)；單獨開啟關(guān)閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關(guān)閉實驗臺電源功能；定時全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。
（3）、集成無線考核系統(tǒng)能實現(xiàn)密碼登錄系統(tǒng)，設(shè)置數(shù)據(jù)庫路，系統(tǒng)測試(查詢設(shè)備)，學生庫設(shè)置，題庫與題庫等級設(shè)置，學生鍵盤設(shè)置，考核故障發(fā)布考核試卷提取與存儲考核時間設(shè)置與啟動，考核成績查詢，考核成績打印，登錄密碼修改與恢復。
（4）WIFI學生終端采用大屏幕液晶顯示具有聯(lián)機考核和脫機考核功能，學號查詢，故障解除，時間查詢，分數(shù)查，設(shè)備號查詢。
（5）三相減速電動機：80YS25GY22 額定電壓：3×220V 功率：25W
減速比：1：15
11、靜音空壓機：MB-550W- 9 額定電壓：220V 功率：550W
12、排氣量：110L/min 壓力：0.75MPa
13、標配傳感器：電容式接近開關(guān)、電感式接近開關(guān)、光纖傳感器(放大器)、
磁性開關(guān)、漫反射光電傳感器
14、配備機械手機構(gòu)硬件保護電路，防止程序控制錯誤，造成機械損壞。
四、實訓項目：
1、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）氣動方向控制回路的安裝
（2）氣動速度控制回路的安裝
（3）氣動順序控制回路的安裝
（4）氣動機械手的安裝
（5）氣動系統(tǒng)氣路的連接
（6）磁性開關(guān)的位置調(diào)整
（7）氣動系統(tǒng)調(diào)試
（8）擺動控制回路的安裝
2、變頻器的安裝與調(diào)試
（1）變頻器與交流電機主電路的連接
（2）變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
（3）變頻器面板控制交流電機調(diào)速
（4）通過變頻器外部端子控制電機啟停
3、機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
（1）傳動裝置同軸度的調(diào)整
（2）皮帶輸送機的安裝與調(diào)整
（3）搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試
（4）物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試
（5）送料設(shè)備的安裝與調(diào)試
（6）自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試
4、電氣控制電路的安裝與PLC編程
（1）電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫
（2）電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
（3）皮帶輸送檢測程序編寫
（4）氣動順序動作控制程序編寫
（5）氣動機械手控制程序編寫
（6）機電一體化設(shè)備控制程序編寫
（7）自動生產(chǎn)線控制程序編寫
5、自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）多種傳感器的安裝與調(diào)試
（2）皮帶輸送檢測的自動控制
（3）機械手的自動控制
（4）機電一體化的自動控制
（5）PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（6）自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
6、觸摸屏基本控制及設(shè)置
（1）觸摸屏的接線和基本參數(shù)設(shè)置；
（2）基于觸摸屏控制方式的基本指令編程
（3）PLC、觸摸屏與變頻器通信控制。